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                      大型液壓站

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                      沈陽工良液壓設備有限公司

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                      煤礦液壓站

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                      煤礦液壓站

                      • 所屬分類:非標液壓泵站

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                      煤礦液壓站:煤礦液壓站常見故障:閥組的日常維護為:經常清洗或更換粗過濾器濾芯;檢卝查外部零件是否損壞,各緊固螺栓是否松動;檢卝查手液動換向閥手柄是否靈活。閥組是采煤機調高系統的動力源,當液壓元件損壞時,將會影響采煤機正常工作。若閥組出現故障,采煤機會發生以下兩種情況:一種是不牽引;另一種是搖臂不調高。1.1.采煤機不牽引。不牽引是指在空載情況下,采煤機不能行走。產生這種故障的原因很多,按照故障出現時低壓表壓力是否下降來分,可以有低壓壓力不降和低壓壓力下降兩種情況。低壓壓力不降是由于控卝制制動器油路的剎車電磁閥電控失靈或閥芯蹩卡,使制動器處于制動狀態,從而導致采煤機無法牽引,此時系統產生不正常聲響。低壓壓力下降,這又分為兩種情況,一種為低壓油路嚴重漏損,另一種為低壓溢流閥故障。低壓溢流閥出現故障可能是由于低壓減壓閥的閥芯卡住、調節彈簧損壞或調節彈簧座松動,使低壓液不能供給制動器,機器不能正常工作。1.2.搖臂不調。高搖臂不調高可能是由于高壓膠管損壞或接頭松脫;安全閥失靈,使壓力調不到所需的值或壓力調得過低;調高液壓缸內活卝塞密封圈損壞或缸體焊接脫焊;液壓缸的液壓鎖密封不嚴,互相竄池;粗濾油器嚴重堵塞。2.原因分析采煤機割煤時不牽引而走空刀時牽引;不割煤時也不牽引。當采煤機發生上述2種故障時,應盡快找出故障部位,加以維修。引起采煤機不牽引的主要原因有以下幾個方面。2.1.低壓系統故障 低壓系統故障主要包括補油系統、背壓及控卝制系統故障。補油系統故障主要是輔助泵供油壓力低于主回路系統低壓側壓力或輔助泵不排油。此時主回路系統低壓側油量不足,不能正常工作,造成不牽引現象,當扳動牽引手把時主液壓泵有排量。如果低壓壓力正常,而扳動牽引手把時主液壓泵無擺角,則應檢卝查背壓壓力。若背壓壓力偏低,則失壓閥處于伺服機卝構兩腔串通的閥位,即主液壓泵無擺角,采煤機不牽引。2.2.高壓系統故障 低壓系統都正常的情況下,不牽引可能為高壓系統故障引起。高壓系統故障主要是系統壓力達不到調定壓力,或是馬達牽引行走箱故障而引起采煤機不牽引。采煤機在工作過程中也常出現單向牽引或一側牽引無力的故障。出現這種情況可以排除主液壓泵、馬達及輔助泵故障,因為一旦上述元件出現故障,采煤機將雙向不牽引。對采煤機單向牽引或一側牽引無力。2.3.雙向不牽引(低壓系統壓力低) 造成這種故障現象的原因一般從以下幾方面考慮:a.輔助液壓泵泄卝漏嚴重或損壞;b.輔助液壓泵吸油粗過濾器堵塞,供油困難,壓力損失大;c.牽引部油箱嚴重缺油,使輔助液壓泵吸卝入空氣,造成油壓下降或不穩定;d.高壓安全閥失靈,閥泄卝漏嚴重;e.背壓閥卡阻或損壞;f.梭形閥低壓側接頭泄卝漏嚴重;g.背吸閥泄卝漏;h.欠壓保護失靈,欠壓保護閥泄卝漏嚴重等。2.4.單向不牽引 造成這種故障現象的原因一般從以下幾方面考慮:a.伺服機卝構單向動作,如隨動閥單向動作,使主液壓泵只能一個方向擺卝動;b.主油路有一個側管路接頭泄卝漏;c.梭形閥單向動作,閥體有一頭研損,閥芯只能一個方向動作;d.高壓安全閥有一個或一側泄卝漏;e.旁通閥有一側泄卝漏等。2.5.牽引力低 造成這種故障現象的原因一般從以下幾方面考慮:a.主液壓泵有泄卝漏,一般泄卝漏不嚴重,但繼續發展下去會造成不牽引;b.主油路系統管路接頭泄卝漏,一般為接頭密封不嚴,造成泄卝漏較多;c.油溫高造成嚴重泄卝漏,油溫高的可能原因有油脂黏度選擇太高、油脂有污染、液壓系統泄卝漏等;d.伺服機卝構動作失靈,如伺服機卝構的隨動閥或控卝制液壓缸有泄卝漏

                      煤礦液壓站.jpg


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